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喷涂应用

发布: 2009-6-11 13:07 | 作者: liangshi | 查看: 492次

喷涂目的  
涂装目的在于通过涂装施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、防护和特殊功能等作用。
(1)对被涂物的防护性 空气中的水分,酸、碱、盐、微生物及其他腐蚀性介质和紫外线等,易侵蚀产品裸露的基体,使其逐步损坏。产品经涂装后,涂料覆盖在其表面,形成一层具有耐这些物质腐蚀的牢固附着的连续涂层,使基体与腐蚀性介质隔离,从而防止或减缓因腐蚀而引起的损坏。
(2)对被涂物的装饰性 运用涂料颜色的多样性和涂装施工的技巧,可以根据使用者的习惯、爱好和市场的需求,使产品经过涂装而获得不同色彩、光泽、花纹等的涂饰性涂层,使其外观或色泽鲜艳、光亮夺目,或色调丰满、明暗适度,或花纹多变、富有艺术性,给人们以赏心悦目的感觉,从而提高产品的附加值,扩大产品的应用范围。
(3)作为色彩标志 利用不同颜色的涂层作为区别事物的标志,在国际上已广泛采用并逐步标准化。各种管道、机械设备涂上不同颜色的涂料,可使操作者易于识别和操作;各种气体钢瓶、危险品、化学物品等涂上不同色彩的涂料,便于识别和安全保管使用;在道路划线标志和交通管制上,普遍采用不同色彩的涂层表示警告、危险、前进及停止等信号,以保证交通安全畅通。
(4)满足特殊用途的功能性 某些具有特殊组成的专用涂料形成的涂层,具有特殊的功能,如隔声、绝热、纺火、防滑,防幅照、绝缘、伪装等功能,可以适应航天航空、舰船、核能和光纤、电器等装备和产品在特定环境中的使用要求。

    

热喷涂简述:
热喷涂系列过程:以某种热源将喷涂材料(线材或粉材)加热,受热的材料形成熔融或半熔融状态的微粒,这些微粒以压缩空气为动力以一定的速度冲击并沉积在基体表面上,形成具有一定特性的喷涂层。
以提供热源的不同,可分为燃烧法和电热法。前者包括燃烧火焰喷涂、爆炸喷涂及高速火焰喷涂(HVOF);后者包括电弧喷涂及等离子喷涂(又分常压等离子喷涂与水稳等离子喷涂)。喷涂工艺对涂层产生重要影响的是喷涂温度(严格的说,是溶滴冲击基体表面时的温度)和溶滴冲击表面的速度。 良时热喷涂系统主要用于铁塔、灯杆、桥梁、水闸门、船舶等结构件大面积长效防腐及造纸烘缸、印刷辊、曲轴等工件的表面磨损的喷涂修复,还适用于电容、电瓷行业的电极喷涂等。

涂层功能:
依据美国F.N.LONGO对热喷涂涂层的分类方法,涂层按功能可分为:
1、耐磨损涂层。包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损涂层和耐冲蚀涂层。其中有些情况还有抗低温(<538℃)磨损和抗高温(538~843℃)磨损涂层之分。
2、耐热抗氧化涂层。该种涂层包括高温过程(其中有氧化气氛、腐蚀性气体、高于843℃的冲蚀及热障)和熔融金属过程(其中有熔融锌、熔融铝、熔融铁和钢、熔融铜)所应用的涂层。
3、抗大气和浸渍腐蚀涂层。大气腐蚀包括工业气氛、盐性气氛、田野气氛等造成的腐蚀;浸渍腐蚀包括饮用淡水、非饮用淡水、热淡水、盐水、化学和食品加工等造成的腐蚀。
4、电导和电阻涂层。该种涂层用于电导、电阻和屏蔽。
5、恢复尺寸涂层。该种涂层用于铁基(可切削与可磨削的碳钢和耐蚀钢)和有色金属(镍、钴、铜、铝、钛及他们的合金)制品。
6、机械部件间隙控制涂层。该种涂层可磨。
7、耐化学腐蚀涂层。化学腐蚀包括各种酸、碱、盐,各种无机物和各种有机化学介质的腐蚀。

   

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